‘RCC-MRx’에 공식 등재, 국내 독자 개발로 핵융합로 건설의 표준이 된 첫 사례 핵융합로 설계·제작 시 표준으로 활용, 향후 핵융합 산업 공급망 시장 참여 확대 기대
빅데이터와 현장 노하우 결합한 연주 공정 자동화 기술 완성 제강 핵심 공정 무인화로 안전 향상과 품질 안정성 확보
STS 표면의 방사성 세슘 이온 제거 효율 높아, 소요 시간도 24시간에서 3시간으로 단축
기존 소재 대비 부품 단가 절감 및 품질 향상 가능, 車·중장비용 단조부품 등 적용 기대
코팅코리아 등 총 4개 전시회로 구성, 국내외 300여 개 기업 참가해 역대 최대 규모 진행 AI·탄소중립 등 시대 변화에 대응하기 위해 주요 산업별 특별관 조성
산업 환경 변화에 따른 최신 기술 동향 다뤄, 기업 애로기술 접수 및 현장 상담도 진행
우주 방사선 환경에서의 실질적인 활용 가능성을 제시, 내방사선반도체 국산화 목표
국내 철강사 최초 'ASME QSC' 인증 획득 글로벌 원전 확대 정책에 수출 기회 확대 SMR 도입 등 국내서도 안정적 수요 기대
2030년 전후 시장 겨냥 선제 개발 신규 설계 대응 ‘용도 특화형’ 소재 확보
권기혁 수석연구원팀, 기존 소재 대비 투자율 3배↑·철손 20%↓ 혁신 토크 2배 높이고 무게 절반으로… 2030년 5조 원 규모 글로벌 시장 선점 기반 마련
레이디얼 타입 대비 30% 이상 생산성 향상, 탄소강·주철·STS·타이타늄 등 적용 가능
이산화탄소 전환 반응 활용한 고부가가치 화합물 제조 공정에 활용 기대
저가 금속 기반 촉매로도 높은 수전해 성능을 구현, 친환경 수소 생산에 활용 기대
국내외 기술·산업 동향 공유 및 소재 산업의 발전 방향 논의
광양 전기로 6,420억 투자·2026년 가동 목표 포항 수소환원제철 데모플랜트 1.3조 투입…저탄소 제철 체제 구축
소재융합기술연구조합, ‘방산 소재 혁신 세미나’ 개최, 소재기업 관계자 30여 명 참석 산업부 방산소재 R&D 전략 및 방산용 특수강·주단조·용접 기술 등 소개
완성차 이어 발전·제철 융합 산업 성과 가속화 및 미국 법인 중심 글로벌 지배력 강화
‘인터배터리 2026’에서 관련 제품 및 기술 전시 예정
음이온 결함 제어로 중금속 없는 친환경 양자점의 태양광 수소 생산 효율 한계 돌파 지속 가능한 에너지 전환 소재의 상용화 가능성 입증
우주 재료·공정 분야의 표준 협력 개발 통한 국내 우주소재 산업 경쟁력 향상 기대
백금 원자 치환 도입해 2차원 나노소재 ‘이셀레늄화텅스텐(WSe₂)’의 표면 활성 극대화 리튬공기전지 성능·내구성 향상, 에너지 분야 고성능 촉매의 비용 절감·성능 향상도 기대
안정적인 칩 처리를 요구하는 연강 등의 자동화 공정에서 우수한 성능 발휘
기존 백금 촉매 대비 더 높은 활성과 뛰어난 장기 내구성 동시에 확보
머리카락보다 얇은 초박형 메타렌즈 구현 및 대량생산 가능해져
거울처럼 ‘더 반짝이고, 더 선명하게’ 라미네이트 강판 대체 고급 외관 솔루션 시장 공략
독자적 층상 구조 설계·표면 화학 처리 기술로 고효율·고내구 비귀금속 산소 발생 촉매 개발 그린수소 생산 기술 상용화 가능성을 확대해 수소 사회 실현에 기여 기대
금속과 재료 전 분야를 아우르는 소재·공정 설계 AI 연구 추진
최적화된 인선 설계·첨단 용착 방지 기술 적용해 공구 수명 향상 및 칩 처리 가능